Ropný koks je černý nebo tmavě šedý tvrdý pevný ropný produkt s kovovým leskem a je porézní.

Složkami ropného koksu jsou uhlovodíky obsahující 90-97 % uhlíku, 1,5-8 % vodíku, dusíku, chloru, síry a sloučenin těžkých kovů.Ropný koks je vedlejším produktem pyrolýzy výchozího oleje ve zpožděných koksovacích jednotkách při vysokých teplotách za účelem výroby lehkých ropných produktů.Produkce ropného koksu je asi 25–30 % surové ropy.Jeho nízká výhřevnost je asi 1,5-2krát vyšší než u uhlí, obsah popela není větší než 0,5%, těkavá látka je asi 11% a kvalita se blíží antracitu.Podle struktury a vzhledu ropného koksu lze produkty ropného koksu rozdělit do 4 typů: jehlový koks, houbový koks, projektilový koks a práškový koks:

(1) Jehlový koks se zřejmou jehlovitou strukturou a strukturou vláken se používá hlavně jako vysoce výkonné a ultravýkonné grafitové elektrody při výrobě oceli.Protože jehlový koks má přísné požadavky na index kvality, pokud jde o obsah síry, obsah popela, těkavé látky a skutečnou hustotu, existují zvláštní požadavky na technologii výroby jehlového koksu a suroviny.

(2) Piškotový koks s vysokou chemickou reaktivitou a nízkým obsahem nečistot se používá hlavně v průmyslu tavení hliníku a uhlíkovém průmyslu.

(3) Projektilový koks nebo kulový koks: Má kulovitý tvar a průměr 0,6-30 mm.Obvykle se vyrábí ze zbytkového oleje s vysokým obsahem síry a asfaltenu a lze jej použít pouze jako průmyslová paliva, jako je výroba energie a cement.

(4) Práškový koks: Vyrábí se fluidním koksovacím procesem s jemnými částicemi (0,1-0,4 mm v průměru), vysokým obsahem těkavých látek a vysokým koeficientem tepelné roztažnosti, takže jej nelze přímo použít při přípravě elektrod a uhlíkovém průmyslu.

Podle různého obsahu síry jej lze rozdělit na koks s vysokým obsahem síry (obsah síry nad 3 %) a koks s nízkým obsahem síry (obsah síry pod 3 %).Koks s nízkým obsahem síry lze použít jako anodovou pastu a předpálené anody pro hliníkárny a jako grafitové elektrody pro ocelárny.Mezi nimi lze k výrobě grafitových elektrod a zesilovačů uhlíku použít vysoce kvalitní koks s nízkým obsahem síry (obsah síry nižší než 0,5 %).K výrobě předpečených anod se často používá nízkosirný koks obecné kvality (méně než 1,5 % síry).Nekvalitní ropný koks se používá především k tavení průmyslového křemíku a výrobě anodové pasty.Koks s vysokým obsahem síry se obecně používá jako palivo v cementárnách a elektrárnách.

Kalcinovaný ropný koks:

V případě grafitových elektrod pro výrobu oceli nebo anodových past (tavicí elektrody) pro výrobu hliníku a hořčíku, aby se ropný koks (zelený koks) přizpůsobil požadavkům, musí být zelený koks kalcinován.Kalcinační teplota je obecně kolem 1300 °C, účelem je co nejvíce odstranit těkavé složky ropného koksu.Tímto způsobem lze snížit obsah vodíku v recyklovaném ropném koksu a zlepšit stupeň grafitizace ropného koksu, čímž se zlepší pevnost grafitové elektrody za vysokých teplot a tepelná odolnost a zlepší se elektrická vodivost grafitu. elektroda.Kalcinovaný koks se používá hlavně při výrobě grafitových elektrod, produktů uhlíkové pasty, diamantového písku, potravinářského fosforu, hutnictví a karbidu vápníku, mezi nimiž jsou nejrozšířenější grafitové elektrody.Zelený koks lze přímo použít pro karbid vápníku jako hlavní materiál karbidu vápníku bez kalcinace a pro výrobu karbidu křemíku a karbidu boru jako brusných materiálů.Může být také přímo použit jako koks pro vysokou pec v metalurgickém průmyslu nebo uhlíková cihla pro obložení stěny vysoké pece a může být také použit jako hustý koks pro proces odlévání.