Slídový prášek je nekovový minerál, který obsahuje více složek, zejména SiO2, s obsahem obvykle kolem 49 % a Al2O3 kolem 30 %. Slídový prášek má dobrou elasticitu a houževnatost. Je to vynikající přísada s vlastnostmi, jako je izolace, odolnost vůči vysokým teplotám, odolnost vůči kyselinám a zásadám, odolnost proti korozi a silná přilnavost. Je široce používán v průmyslových odvětvích, jako jsou elektrické spotřebiče, svařovací elektrody, pryž, plasty, výroba papíru, barvy, nátěry, pigmenty, keramika, kosmetika, nové stavební materiály atd., s extrémně širokým uplatněním. S neustálým rozvojem vědy a techniky se otevírají stále nové oblasti použití. Slídový prášek je vrstevnatá silikátová struktura sestávající ze dvou vrstev tetraedrů oxidu křemičitého, které jsou obklopeny jednou vrstvou oktaedrů oxidu hlinitého, čímž vzniká kompozitní vrstva oxidu křemičitého. Je zcela štěpený, schopný štěpit se na extrémně tenké pláty o tloušťce až 1 μm (teoreticky jej lze řezat na 0,001 μm), s větším poměrem průměru k tloušťce; Chemický vzorec krystalického slídového prášku je: K0,5-1 (Al, Fe, Mg)2 (SiAl)4O10 (OH)2 ▪ NH2O, obecné chemické složení: SiO2: 43,13-49,04 %, Al2O3: 27,93-37,44 %, K2O+Na2O: 9-11 %, H2O: 4,13-6,12 %.

Slídový prášek patří mezi monoklinické krystaly, které mají tvar šupin a hedvábný lesk (muskovit má skleněný lesk). Čisté bloky jsou šedé, fialovorůžové, bílé atd., s poměrem průměru k tloušťce > 80, měrnou hmotností 2,6-2,7, tvrdostí 2-3, vysokou elasticitou, flexibilitou, dobrou odolností proti opotřebení a opotřebení; tepelně odolná izolace, obtížně rozpustná v acidobazických roztocích a chemicky stabilní. Zkušební data: modul pružnosti 1505-2134 MPa, tepelná odolnost 500-600 ℃, tepelná vodivost 0,419-0,670 W (mK), elektrická izolace 200 kv/mm, radiační odolnost 5 × 1014 tepelných neutronů/cm ozáření.

Kromě toho je chemické složení, struktura a struktura slídového prášku podobná kaolinu a má také určité vlastnosti jílových minerálů, jako je dobrá disperze a suspenze ve vodném prostředí a organických rozpouštědlech, bílá barva, jemné částice a lepivost. Slídový prášek má proto řadu vlastností slídy i jílových minerálů.

Identifikace slídového prášku je velmi jednoduchá. Na základě zkušeností existují obecně následující metody, které jsou pouze pro vaši informaci:

1. Bělost slídového prášku není vysoká, okolo 75. Často dostávám dotazy od zákazníků, kteří uvádějí, že bělost slídového prášku je kolem 90. Za normálních okolností není bělost slídového prášku obecně vysoká, pouze kolem 75. Pokud se dopují další plniva, jako je uhličitan vápenatý, mastek atd., bělost se výrazně zlepší.

2. Slídový prášek má vločkovitou strukturu. Vezměte kádinku, přidejte 100 ml čisté vody a míchejte skleněnou tyčinkou, abyste se ujistili, že suspenze slídového prášku je velmi dobrá. Mezi další plniva patří průhledný prášek, mastek, uhličitan vápenatý a další produkty, ale jejich vlastnosti při suspenzi nejsou tak vynikající jako u slídového prášku.

3. Naneste malé množství na zápěstí, které má mírně perleťový efekt. Slídový prášek, zejména sericitový prášek, má určitý perleťový efekt a je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je kosmetika, nátěrové hmoty, plasty, guma atd. Pokud má zakoupený slídový prášek slabý nebo žádný perleťový efekt, je třeba mu věnovat pozornost.

Hlavní aplikace slídového prášku v nátěrech.

Aplikace slídového prášku v nátěrech se odráží především v následujících aspektech:

1. Bariérový efekt: Plniva ve tvaru listů tvoří v barvě základní paralelní uspořádání a pronikání vody a dalších korozivních látek do barvy je silně blokováno. Při použití vysoce kvalitního sericitového prášku (poměr průměru k tloušťce třísky je alespoň 50krát, s výhodou více než 70krát) se doba průniku vody a dalších korozivních látek barvou obvykle prodlužuje třikrát. Vzhledem k tomu, že plniva na bázi sericitového prášku jsou mnohem levnější než speciální pryskyřice, mají velmi vysokou technickou a ekonomickou hodnotu. Použití vysoce kvalitního sericitového prášku je důležitým prostředkem ke zlepšení kvality a výkonu antikorozních nátěrů a nátěrů vnějších stěn. Během procesu nanášení nátěru jsou sericitové třísky vystaveny povrchovému napětí před ztuhnutím barvy, čímž se automaticky vytvoří struktura, která je rovnoběžná navzájem i s povrchem barvy. Toto uspořádání vrstev po vrstvě s orientací přesně kolmou ke směru, kterým korozivní látky pronikají barvou, má nejúčinnější bariérový efekt.
2. Zlepšení fyzikálních a mechanických vlastností nátěrového filmu: Použití sericitového prášku může zlepšit řadu fyzikálních a mechanických vlastností nátěrového filmu. Klíčové jsou morfologické vlastnosti plniva, konkrétně poměr průměru k tloušťce plochého plniva a poměr délky k průměru vláknitého plniva. Granulované plnivo, podobně jako písek a kámen v betonu, hraje výztužnou roli ve výztužných ocelových prutech.
3. Zlepšení odolnosti lakového filmu proti opotřebení: Tvrdost samotné pryskyřice je omezená a pevnost mnoha plniv (například mastek) také není vysoká. Sericit je naopak jednou ze složek žuly s vysokou tvrdostí a mechanickou pevností. Proto přidání sericitového prášku jako plniva do nátěru může výrazně zlepšit jeho odolnost proti opotřebení. Většina automobilových nátěrů, nátěrů silnic, mechanických antikorozních nátěrů a nátěrů stěn používá sericitový prášek.
4. Izolační vlastnosti: Sericit má extrémně vysokou odolnost a sám o sobě je nejlepším izolačním materiálem. S organickou křemíkovou pryskyřicí nebo organickou křemíkovou boritou pryskyřicí tvoří komplex a při vysokých teplotách jej přeměňuje na keramický materiál s dobrou mechanickou pevností a izolačními vlastnostmi. Proto si dráty a kabely vyrobené z tohoto typu izolačního materiálu zachovávají svůj původní izolační stav i po shoření v požáru. Je velmi důležitý pro doly, tunely, speciální budovy, speciální zařízení atd.
5. Zpomalovač hoření: Sericitový prášek je cenné plnivo zpomalující hoření. V kombinaci s organickými halogenovými zpomalovači hoření lze připravit nátěry zpomalující hoření a žáruvzdorné povlaky.
6. Odolnost proti UV a infračervenému záření: Sericit má vynikající vlastnosti při stínění proti ultrafialovému a infračervenému záření. Přidání mokrého sericitového prášku do venkovních nátěrů tedy může výrazně zlepšit odolnost nátěrového filmu proti UV záření a zpomalit jeho stárnutí. Jeho vlastnosti při stínění proti infračervenému záření se používají k přípravě izolace a izolačních materiálů (například nátěrů).
7. Tepelné záření a vysokoteplotní povlaky: Sericit má dobrou schopnost infračerveného záření, například v kombinaci s oxidem železa, což může vytvářet vynikající účinky tepelného záření.
8. Zvuková izolace a tlumení nárazů: Sericit může významně měnit řadu fyzikálních modulů materiálů, formovat nebo měnit jejich viskoelasticitu. Tento typ materiálu účinně absorbuje vibrační energii, oslabuje vibrační vlny a zvukové vlny. Opakovaný odraz vibračních vln a zvukových vln mezi slídovými třískami navíc oslabuje jejich energii. Sericitový prášek se také používá k výrobě zvukově izolačních, zvukově izolačních a nárazově tlumících povlaků.